硬质的合金钻头在军用、航空航天、机械加工制造、冶金工业、石油钻井、矿山开采专用工具、电子器件通信、工程建筑等行业普遍被使用，这类合金钻头具备很高的硬度、抗压强度、耐磨性能和耐蚀性。让我们了解硬质合金钻头打孔需要注意的关键点都有哪些？

硬质合金钻头打孔需要注意的关键点有什么？

在应用硬质合金钻头打孔时，因为硬质合金的抗拉强度较低，钻削时的扭距大，造成的高溫导致工件的热涨冷缩，非常容易使钻头破裂在孔内，导致取钻头的不便或使工件变成废料，因此应留意：

1、硬质合金钻头钻削不一样原材料时要挑选相对应的切削用量，不可以太高，也无法太低。如钻削淬火钢应取用vc=30m/min上下。走刀的量以钻削轻快，又持续出金属屑为宜。

2、在硬质合金钻头钻尖抗压强度批准的情形下，应减少横刃总宽，以减少轴向力。

3、硬质合金钻头钻削时要勤退钻头，以防因工件热涨冷缩，当钻深度孔的上端直徑收拢和切削过多，将钻头卡死、拧断。

4、硬质合金钻头钻削表层硬底化比较严重的金属材料时，下刀要匀称，尽量避免出现因终止进刀在钻削表层磨擦，导致硬底化更为比较严重，加重硬质合金钻头损坏。

5、要依据不一样切削的工件原材料，采用不同切削油，以提升润化。但要提供充裕，不必断断续续。